目前，我国纺织行业发展的新常态特征日益凸显。为了顺利适应新常态的客观要求，纺织企业引入TBI滚珠丝杠来提高自动化技术和缩减运营成本，并且更加关注品牌建设与产品创新，纺织装备也逐渐向智能化迈进。

近两年来，纺织行业出现了企业发展水平分化加剧的情况，一批中小微企业面临生存困境，但行业经济运行的总体态势相对平稳，这表明不少纺织企业已经开始接受和逐渐适应新常态的客观要求。面临激烈的市场竞争，纺织企业要提高自身生产技术引进TBI滚珠丝杠来提高产品的生产质量和生产效率，以降低运行成本，提高运营效率。

据了解，棉纺织行业作为传统的劳动密集型产业，近年来在国内外市场需求拉动下，在纺织设备中充分运用TBI滚珠丝杠的优势使技术装备水平大幅提升。国内环锭细纱的用工平均水平已从上世纪80年代的300人／万锭减少到2000年的200人／万锭，目前已经接近70人／万锭，整个行业技术进步十分明显。

当前棉纺织自动化技术的不断突破，给行业带来了革命式的变革，清梳联、粗细络联、筒纱自动包装仓储系统、无梭织机、全流程信息化等技术大幅提高了纺纱的劳动生产率，通过TBI滚珠丝杠的加入加快了设备的高速运转能力，减少了用工人数。其中，一批优秀企业在全流程数字化、自动化、信息化、智能化生产线等方面进行了积极探索，特别是在夜间无人值守方面成效显著，最先进的生产线万锭用工保持在15～25人，在用工成本上与其他企业相比，具有显著优势。

中国互联网经济快速发展的今天，行业内每个环节的透明度都是空前的，纺织企业再按照原有方式进行横向产能扩张或者增设终端渠道取得比较优势已经越来越困难，更多的企业将转向绿色制造、柔性生产、快速反应和信息共享，通过引进TBI滚珠丝杠来提高自动化技术，从而更好的向智能化发展。