台湾TBI公司主要是以加工生产滚珠丝杠、直线导轨、精密模组、轴承等产品为主的制造企业，其中以TBI滚珠丝杠为核心产品，在大陆地区占有大部分丝杆市场份额，拥有长期稳定的客户群体。

但随着人工成本的不断攀升和原材料的上涨，台湾TBI公司也面临着巨大的生存压力，全面实现自动化生产已成为必然趋势。进入2015年以后，TBI公司投入8000多万建立起综合技术大楼，汇集200多名技术人员研究自动化生产模式等技术，逐步消除依赖人力的制造技术来提升企业的整体竞争力。生产力是企业的核心，如何提高企业的综合生产力并合理的降低成本成为TBI公司近几年的头等任务。

TBI滚珠丝杠主要有两部分组成：螺母和丝杠。在螺母的内部有钢珠、回流槽、防尘盖等配件，目前这些配件大多还是需要人工来安装完成，工作效率和产品质量很难得到控制，如果采用自动化生产模式，这些细小零部件的安装成本可以降低到一半以下，企业整体成本预计将下降10%到15%。自动化生产的优势主要体现在企业不会受制于员工的流失问题，并且能在工作中实现长时间无疲劳的高精度工作，生产效率能提升2到3倍，在安全隐患方面也得到改善。

作为滚珠丝杠的领军企业，台湾TBI预计在未来5年全面实现自动化生产，采用更加高端的智能设备取代繁重的人工劳作。虽然在初期投资巨大，但从长远利益来看，自动化模式更加适用于TBI滚珠丝杠的生产加工，对企业的可持续发展更加有益。