台湾TBI滚珠丝杠出现磨损，通常会表现在定位精度下降等特点，而在运转的过程中，若是在压缩或是高温的情况下使螺杆受热不足熔融不均匀时就会增大螺杆的表面磨损力度；企业操作人员应该准确调整TBI滚珠螺杆的转速，转速也是影响其发生磨损的重要原因。在运作的过程中，若是TBI滚珠螺杆的转速过高，则会使螺杆与机台等物质的接触次数增多，使摩擦力增大，从而增大磨损；还有就是螺杆与螺母的配合直径间隙，若是调整不好，这个直径间隙会随着螺杆与螺母之间的磨损而使间隙不断的扩大；在使用TBI滚珠丝杆处理工件时，若是在处理运作的过程中转动扭矩力突然增大，会使扭矩超出螺杆的强度极限，导致螺杆扭断。所以在日常的使用过程中，企业的操作人员要特别注意TBI滚珠螺杆的磨损问题。

当TBI滚珠丝杠应用在机床中运转的时候，许多数控车床横向滚珠丝杠达不到这个运行时间就会发生断裂，有些经济型数控车床横向TBI滚珠丝杠的寿命还不到一年，所以若是TBI滚珠丝杆发生断裂，会影响机床的正常使用。当数控机床横向滚珠丝杠的轴向力、截面抗拉、抗扭强度、计算安装误差等产生的弯曲应力，以及拉伸、扭转和拉弯组合交变应力下的疲劳强度及其安全系数可以看出，TBI滚珠丝杠产生断裂的原因与设计、使用和安装等方面并没有很直接的联系，无论横向TBI滚珠丝杠是否超过使用寿命其断裂都是因为丝杠表面的初始裂纹和材料内部缺陷造成的低应力脆断。