TBI滚珠丝杆应当尽量避免高温作业，在高温状态下，由于热胀冷缩的缘故会让丝杆加速磨损，精度和耐久度会严重受损，甚至会造成丝杆变形等。特别是在阻力较大和连续工作状态下，产生的热量会持续增加，那么如何有效的保证TBI滚珠丝杆的工作环境就显得十分重要。

TBI滚珠丝杆的主要摩擦来自于内部钢珠与螺母、丝杆之间，钢珠通过螺母的循环系统在螺母与丝杆之间循环滚动，因此摩擦一直存在，而且相邻两个钢珠之间也存在摩擦。鉴于此种情况，我们可以拿掉2-3个钢珠，让钢珠之间存在间隙，这样能够降低35%的摩擦扭矩。当我们采用双螺母的时候，预压是由两个螺母间的垫片厚度决定，我们可以通过用蝶形弹簧代替实心垫片,可以减小滚珠丝杆的扭矩,这种弹簧允许有轴向变形从而减少了挤压。

为了最大限度的减少摩擦，润滑是必不可少的。我们可以采用加装油路的方式，对整个TBI滚珠丝杆旋转部位进行润滑。一般来说，转速在500转/分以下或移动速度为3米/分时，用油脂润滑最好；转速超过500转/分时，最好用质量好些的润滑剂，这个时候主要是油体薄膜润滑。

TBI滚珠丝杆的工作负载也是产生热量的潜在原因。如果负载过大，建议通过增大滚珠丝杆的型号或通过更大的润滑剂冷却能力来补偿。在温度极高的情况下，可将单独的冷却系统装进滚珠丝杆，将空气或油雾喷在丝杆轴上。大多数情况，采用空气冷却更加有效。