TBI丝杠是由日本进口钢材制造而成，拥有较强的硬度和刚性，因此在加工轴端之前必须要先退火，并对退火部位进行冷处理。那么如何进行退火操作才能让丝杠的实用性最大化呢？下面为大家详细介绍。

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。

首先，我们要准备好退火设备、纱布、常温水等，计算好TBI丝杠轴端需要加工的长度，然后用湿纱布缠绕在该长度的边缘位置，尽可能的避免热量传递。第二步，将轴端需要退火的地方放进退火设备中，尽量来回走动，保证该部位受热均匀，待该部位红透5-10秒后拿出。第三步，丝杠拿出后，用常温水从纱布位置慢慢的往轴端方向冷却，切记直接将红透的丝杠放入水中，这样会因为热胀冷缩而瞬间变形。

TBI丝杠轴端加工是个精细活，所以前面的退火工作一定要处理得当。我们应当尽量避免因退火不足而造成的加工难度加大的情况发生，掌握正确的退火方法才能使TBI丝杠的加工更加快捷。