如今，高精度设备一般是滚珠丝杠装置，TBI滚珠丝杆具有灵敏度高、精度高等诸多优点，已成为许多设备的首选。TBI滚珠丝杆在机器运行时，通常配有预压消除后间隙，但如果没有在正确的时间安装滚珠丝杠，则无法体现其高精度和长寿命。

TBI滚珠丝杆存在断裂三大难题:

一、回流管凹陷或断裂

螺母的过动或回油管的撞击会导致回油管凹陷或断裂，从而阻碍球的循环路径，导致球的滑动而不是正常滚动，最终导致回油管断裂。

二、TBI滚珠丝杆肩部被折断

(1)设计不当:螺杆肩部应避免尖角设计，以降低局部应力集中。

(2)螺杆轴颈弯曲:锁紧螺母的轴承面与v形齿轴垂直度差，或锁紧螺母面在两个对应方向平行度差，会导致螺杆肩弯曲或开裂;因此，锁紧螺母前后，螺杆肩的偏差不应超过0.01mm。

(3)径向力或重复应力(脉动应力):安装时由于偏心螺杆产生异常交变剪应力和滚珠丝杠早期损坏。

三、钢球破碎

钢球是最常用的材料是铬钼钢，TBI滚珠丝杆在有或没有润滑作用时温升差异明显，这种温升可能会导致钢球断裂或损坏，从而造成螺母或螺珠槽的损坏。因此，在设计过程中必须考虑润滑油的补充。如果不能使用自动润滑系统，则必须在维修手册中包括润滑油的补充计划。