TRS20VN直线导轨属于低组装系列直线导轨，组合高度为28mm，滑块安装孔为32*32mm。TBI直线导轨润滑油需具有较好的油性及耐磨性，在较大的载荷条件下保证油膜存在一定的强度。

型号 组装规格mm 滑块尺寸mm 滑轨mm
H W2 E W B  J  L L1 Q×l T1 油孔 N W1 H1 ΦD h Φd F
TRS20VN 28 11 4.6 42 32 32 68.3 46.7 M5×6 4.5 M6x1 14 20 16.5 9.5 8.5 6 60

型号 额定负载kgf 容许静力矩 重量
C Co Mx（kgf-mm） My（kgf-mm） Mz（kgf-mm） 滑块kg 滑轨kg/m
 单滑块  单滑块  双滑块  单滑块  双滑块
TRS20VN 1896 3307 33404 26459 126998 26459 126998 0.23 2.28

TBI直线导轨滑块的爬行故障解除

    TBI直线导轨滑块润滑油需具有较好的油性及耐磨性，在较大的载荷条件下保证油膜存在一
定的强度。润滑油是碳氢化合物,特别是在工作温度较高条件下很容易与空气发生氧化反应
,生成氧化胶质。氧化胶质是一种黏质的胶状物,它黏附在金属表面上不仅容易产生酸性腐
蚀,而且会使摩擦表面丧失润滑性而发涩,导致爬行现象。
   
    机床直线导轨面需要充足的润滑油,才能保证油膜起到润滑减摩作用。如果油量不足,
会出现导轨面上局部无油干摩擦现象,这时很容易产生导轨爬行。另外,无油干摩擦极易导
致摩擦面咬毛拉伤,造成直线导轨面表面粗糙,局部摩擦增大,使工作台不能保持匀速运动而
产生爬行。有以下几个直线导轨的爬行故障消除方法:
    
   1、重载荷时使用机械油效果不明显时,选择适当黏度的液压TBI直线导轨油;
 
   2、润滑油的工作温度上升是油质氧化的重要因素。为了减缓油质氧化的速度,应对机床
回油进行冷却降温,防止生成氧化胶质。定期更换润滑油和检测酸值指标,从油中有机酸含
量是否增长来判断油的氧化程度,防止生成氧化胶质而产生爬行。
   
   3、采用耐磨胶,修补直线导轨表面的咬毛、拉伤,通过刮削的方法,使TBI直线导轨平面
度、表面粗糙度恢复到原来的精度要求。
 
   4、检查机床直线导轨供油系统和直线导轨面油膜状况,调节供油阀,使TBI直线导轨面保
持足够的油膜和良好的润滑,避免出现干摩擦;