TRS25VN直线导轨属于低组装系列直线导轨，组合高度为33mm，滑块安装孔为35*35mm。 TBI直线导轨润滑油需具有较好的油性及耐磨性，在较大的载荷条件下保证油膜存在一定的强度。

型号 组装规格mm 滑块尺寸mm 滑轨mm
H W2 E W B  J  L L1 Q×l T1 油孔 N W1 H1 ΦD h Φd F
TRS25VN 33 12.5 5.8 48 35 35 81 59 M6×6.5 4.5 M6x1 14 23 20 11 9 7 60

型号 额定负载kgf 容许静力矩 重量
C Co Mx（kgf-mm） My（kgf-mm） Mz（kgf-mm） 滑块kg 滑轨kg/m
 单滑块  单滑块  双滑块  单滑块  双滑块
TRS25VN 2581 4503 52239 43407 207324 43407 207324 0.39 3.17

TBI直线导轨驱动在数控装备领域具有得天独厚的优势
 
    直线导轨驱动在以下数控装备领域具有得天独厚的优势：高速、超高速、高加速度和生产批量大、要求定位的运动多、速度大小和方向频繁变化的场合。例如汽车产业和IT产业的生产线，精密、复杂模具的制造。
 
    有部分精密机床由于使用的方便，导轨和液压系统共用一种油，这就需要专用的液压导轨两用油。否则若只用液压油，会由于抗磨性不佳造成导轨磨损或被水冲走;若只用导轨油又有可能造成液压系统油泥多，压力达不到。大部分进口机械的导轨润滑采用集中给油方式，即将导轨油或极压滑脂装在一个透明容器内，机械将自动补给。
 
     滚动直线导轨副是在滑块与导轨之间放入适当的钢球，使滑块与导轨之间的滑动摩擦变为滚动、静摩擦力之差很小，随动性极好，即驱动信号与机械动作滞后的时间间隔极短，有益于提高数控系统的响应速度和灵敏度。成对使用导轨副时，具有“误差均化效应”，从而降低基础件的加工精度要求，降低基础件的机械制造成本与难度。
    能耗方面直线电机在提供同样转矩时是“旋转伺服电机+滚珠丝杠”大致一倍以上，“旋转伺服电机+滚珠丝杠”属于节能、增力型传动部件，直线电机可靠性受控制系统稳定性影响，对周边的影响很大必须采取有效隔磁与防护措施，隔断强磁场对滚动导轨的影响和对铁屑磁尘的吸附。
 
    直线电机的提升空间更大，将来直线电机的技术更加成熟了、产量上去了、成本下降了，应用也会更加广泛，但从节能降耗、绿色制造的角度思考，以及两种结构自身特点考虑“旋转伺服电机+滚珠丝杠”驱动仍有其广阔的市场空间。 导轨有时会有水接触，如车床、加工中心，经常有水会溅到导轨上，若导轨油的分水性能不佳就会被水分解，油滴到切削液中，会造成切削液污染，所以导轨的分水性能极重要。
 
    无论用何种油品，导轨用的润滑油脂都是损耗性的不可循环再用，多数导轨都暴露在外无法回收循环。微动磨损是在沟道上有一些凹陷的坑，它们的间距基本等于钢球的直径。它是由于缺少油膜下的极短行程运行和震动中加速了氧化过程。

台湾磨床用TBI线性滑轨TRS25VS/VN-低组装四方型在安装直线导轨之前必须要将机械安装面上的毛边、杂质、污物以及表面的划痕进行清除。将滑轨轻轻地安置在床台上，轻拧紧装派配螺丝，使滑轨的基准面与安装面可以轻轻地靠紧。的线性导轨两面都是基准面，不需要特殊的参考记号。

TBI直线导轨-标准钢珠TR系列特色：

【高刚性 高负载能力】
TBI线性滑轨TRS25VS以单侧3列、共计6列的滚珠沟槽配置，实现了高刚性、高负载能力。上下沟槽为将R缩小的单圆弧沟槽，确保了高刚性、高负载能力，加上哥特式圆弧的中间沟槽，进一步提高了高刚性、高负载能力。
 
【四方向均等负载型】
由于将接触角设为45°，以4列可承受上下左右任意方向的负载，具有相等的刚性、负载能力，所以可称为均衡性良好的设计。
 
【冲击负载】
TBI线性滑轨TRS25VN因总是以4列承受来自上下左右任意方向的负载，设计为比其他直线导轨承受负载列数多、抗冲击负载能力强的结构。
 
【型号丰富、尺寸系列化】
在各系列中，有各种各样的滑块形状，所以可满足所有用途。
 

台湾磨床用TBI线性滑轨TRS25VS/VN-低组装四方型在安装直线导轨之前必须要将机械安装面上的毛边、杂质、污物以及表面的划痕进行清除。将滑轨轻轻地安置在床台上，轻拧紧装派配螺丝，使滑轨的基准面与安装面可以轻轻地靠紧。的线性导轨两面都是基准面，不需要特殊的参考记号。